Comment gérer l'alarme de l'extracteur SMT?

Comment gérer l'alarme de l'extracteur SMT? Les scénarios possibles sont énumérés ci - dessous, ainsi que les solutions appropriées aux problèmes de la plupart des utilisateurs de trieurs. L'analyse des questions et les réponses sont les suivantes:

I. La carte de circuit est chargée sur la machine de ramassage et de placement SMT

(1) capteur d'émetteur de PCB avec saleté ou court - circuit: essuyez le capteur d'émetteur de PCB.

(2) trop d'huile lubrifiante est ajoutée et le capteur est contaminé: nettoyer le capteur et ne pas utiliser trop d'huile lubrifiante.

(3) la courroie de l'émetteur PCB est desserrée ou cassée: remplacer la courroie de l'émetteur PCB.

II. la position de mise en place de la machine de ramassage et de mise en place SMT not started

(1) Computer Fault: restart after shutdown.

(2) L'interrupteur d'urgence de la machine est éteint: retirez le bouton d'interrupteur d'urgence.

(3) Pression d'air insuffisante: vérifier la source d'air pour obtenir la pression d'air requise.

(4) solénoïde non activé: réparer le solénoïde.

(5) interrupteur d'enclenchement fermé: allumez l'interrupteur d'enclenchement.

III. SMT pick and place Machine Head not move

(1) The Longitudinal Transmitter or sensor is not in good connection or short - circuit: Check and repair the Transmitter or Sensor.

(2) trop d'huile lubrifiante est ajoutée et le capteur est contaminé: nettoyer le capteur et ne pas utiliser trop d'huile lubrifiante.

(3) mauvaise connexion ou court - circuit à l'émetteur ou au capteur transversal: vérifier et réparer l'émetteur ou le capteur.

IV. Erreur de mise en place de la machine de ramassage et de mise en place SMT

(1) la position de mise en place de la machine de ramassage et de mise en place SMT s'écarte de la position de coordonnées

1. Erreur de programmation dans le choix et le placement: modifier les coordonnées des composants lorsque la position des composants individuels est inexacte; Le marquage des PCB peut être modifié lorsque toute la carte est décalée.

2. Erreur de réglage de l'épaisseur des composants: modification du programme de bibliothèque des composants.

3. La hauteur de la tête de mise en place est trop élevée et l'élément tombe de la hauteur pendant la mise en place: réinitialiser la hauteur de l'axe Z de sorte que la distance entre le bas de l'extrémité de soudage de l'élément et la surface supérieure du PCB soit égale au diamètre de la bille de soudage maximale.

4. La hauteur de la tête de réglage est trop basse, ce qui fait glisser le composant: réinitialiser la hauteur de l'axe Z de sorte que la distance entre le bas de l'extrémité de soudage du composant et la surface supérieure du PCB soit égale au diamètre de la bille de soudage maximale.

5. Le placement est trop rapide; Vitesse des axes X, y, Z et angle de rotation t trop rapide: vitesse réduite.

(2) les composants ont été brisés ou endommagés lors de la mise en place de la machine

1 par SMT. Déformation du PCB: remplacer le PCB ou chauffer et appuyer sur le PCB.

2. La hauteur de la tête de mise en place est trop basse: la hauteur de la tête de mise en place doit être réglée en fonction de l'épaisseur du PCB et de la hauteur du composant à installer.

3. Pression de mise en place excessive: réajuster la pression de mise en place.

4. La taille de la colonne de support PCB est incorrecte et la distribution de la colonne de support PCB n'est pas uniforme: le nombre de colonnes de support est trop faible. Remplacer la colonne de support correspondant à l'épaisseur du PCB pour assurer une distribution uniforme de la colonne de support; Ajouter un pilier.

5. Le composant lui - même est facilement endommagé: remplacer le composant.

(3) SMT pick and place the components of the machine to be Adhered incorrectly or the Polarity Direction is incorrect

1. Erreur de programmation lors du choix et du placement: Modifier le programme.

2. Erreur de programmation de sélection ou mauvaise position d'alimentation: Modifier le programme de sélection et changer la station de matériel.

3. Les transistors, les condensateurs électrolytiques, etc., ont des éléments polarisés, et la direction du ruban adhésif de différents fabricants n'est pas la même: lors du remplacement des éléments de ruban adhésif, prêter attention à la direction de la polarité, si la direction n'est pas la même, modifier la procédure de prélèvement et de décharge.

4. Lorsque vous ajoutez des composants tubulaires à la chute de l'alimentation vibrante, la direction ne correspond pas à la direction programmée de l'alimentation: lorsque vous ajoutez des matériaux à la chute de l'alimentation vibrante, faites attention à la direction des composants.

Le capteur de règle de grille rend PNP E1 plus précis

Emballage et emballage des composants SMT

Méthode d'évaluation des performances du trieur