En tant que personnel de traitement et d'inspection des puces SMT, nous devons maîtriser le fonctionnement de traitement des puces SMT afin de réaliser une production sûre et efficace. Protéger la sécurité des personnes et des biens, prolonger la durée de vie de la machine et assurer un fonctionnement normal et stable de la production quotidienne. C'est l'incarnation importante d'une production sûre et efficace.
1. Les vêtements de travail, les chapeaux de travail et les anneaux électrostatiques doivent être portés avant de commencer à utiliser le dispositif transdermique SMT . 2. À la fin de la journée, vous devez nettoyer votre bureau, le garder propre et éteindre l'alimentation de votre SMT patch.
3. Lors des essais de correctifs, il est important de prendre soin d'éviter de mesurer les mauvais programmes et les numéros de série.
4. Les cartes à tester, à entretenir et à tester doivent être clairement distinguées. Vous devriez essayer d'éviter de mélanger les planches.
5. L'inspecteur de l'emballage doit identifier chaque boîte d'emballage, comme le modèle et la quantité, afin de compter la quantité de chaque plaque et d'éviter l'étiquetage incorrect.
II. Les avantages de l'usinage SMT sont les suivants.
des petits produits électroniques ne représentent qu'environ 1 / 10 du volume des composants traditionnels de la boîte. Après usinage, le volume de la machine SMT générale sera réduit de 40 à 60%.
2. La machine à puces
à haut rendement et à faible coût est facile à automatiser, à améliorer l'efficacité de la production, à économiser des matériaux, de l'énergie, de l'équipement, de la main - d'oeuvre, du temps, etc., et à réduire les coûts de 30 à 50%.
3. L'ensemble de patch SMT léger
ne pèse que 10% du poids de l'ensemble de cartouche d'encre conventionnel. En général, l'utilisation de SMT réduit le poids de 60 à 80%.
4. Haute fiabilité et haute résistance aux vibrations.
5. De bonnes caractéristiques à haute fréquence réduisent les interférences électromagnétiques et RF.
6. Faible taux de défauts de soudure.