Compte tenu de l'importance de la vitesse de mise en place, les fabricants font de leur mieux pour augmenter la vitesse de ramassage et de mise en place des machines. La façon d'augmenter la vitesse de ramassage et de mise en place de la machine est la suivante.
1.
(1) L'amélioration de la structure de l'extracteur et de l'extracteur a adopté une double voie pour compléter le placement des BPC sur une voie et envoyer des cartes de circuit sur l'autre voie, ce qui a réduit le temps de transport des BPC et le temps de veille de la tête de placement;
(2) la capacité combinée de placer plusieurs têtes, actuellement à double tête et à quatre têtes, à six têtes et à huit têtes;
(3) Les deux extrémités de la structure en arc sont entraînées ensemble pour éviter l'influence du faisceau de Cantilever et réduire le temps de stabilité mécanique;
(4) Construction modulaire (modulaire) multicellulaire, en mettant l'accent sur la vitesse d'installation par Unit é de surface.
2. Capacité de ramasser et de placer la tête de mise en place et la buse d'aspiration de la machine
(1) tête de mise en place de la foudre;
(2) structure à buses multiples avec un maximum de 30 buses sur une tête de mise en place;
(3) buses à haute fiabilité et adaptabilité pour l'installation de composants qfp 0201 et 01005 à 30mm × 30mm;
(4) remplacement rapide ramasser et placer la machine; Buse .
3. Compétences motrices et motrices linéaires pour ramasser et placer des machines
(1) sélectionnez compétences en contrôle flou. Le processus de mouvement est divisé en trois étapes de contrôle, à savoir: "Lent - rapide - lent";, Il a changé de forme; S & gt; & gt;, Le Mouvement devient alors "deux"; "Doux"; Et bientôt;
(2) le fonctionnement de l'axe des X utilise un système d'entraînement à double servomoteur avec une boucle de commande entièrement synchrone pour accélérer le mouvement;
(3) choisir un moteur linéaire breveté avec une grande précision de positionnement et une grande répétabilité, une vitesse et une accélération élevées, une stabilité rapide (jusqu'à 55 MS), un faible courant de fonctionnement et; Contrôle de haute précision.
4.
(1) Technologie de détection rapide pour la coopération entre les applications laser et CCD;
(2) l'assemblage à puce à double caméra et le grand circuit intégré sont testés séparément;
(3) circuit rapide d'acquisition et de conversion d'images;
(4) logiciel avancé de traitement et de calcul d'images.
5. Technique d'alimentation du récupérateur
(1) le mode d'alimentation du récupérateur intelligent réduit le temps de remplacement des composants et les erreurs manuelles;
(2) ravitaillement continu;
(3) chargeur à double courroie;
(4) alimentateurs de grande capacité, certains ramassés et; Le positionneur peut atteindre une capacité d'alimentation de 256 8 mm;
(5) Chariots remplaçables;
(6) dans le cas d'un équipement comportant de nombreux matériaux, utiliser autant que possible des sacs tissés;
(7) alimentation par lots à haut rendement.
6. Procédure de mise en place optimale de la machine de ramassage et de mise en place
critères d'optimisation:
(1) moins de temps de remplacement de la buse;
(2) Le trajet de ramassage et de réparation est relativement court;
(3) une machine à patch Multi - têtes doit également envisager de ramasser plus de pièces à la fois.
ramasser et placer la machine faire fonctionner la machine conformément aux règles de sécurité afin d'améliorer le niveau d'entretien de l'équipement.
7. Divers types de fichiers PCB peuvent être directement optimisés pour générer des fichiers de correctifs afin de réduire le temps de programmation manuel;
(2) Programmation hors ligne pour la sélection de petits lots de variétés multiples;
(3) Système d'autodiagnostic des défaillances de la machine et système d'importation de la production en série;
(4) Système d'exploitation intelligent.